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AI大模型參數(shù)從千億邁向萬億
AI訓(xùn)練芯片的熱設(shè)計(jì)功耗也迅速向2000W邁進(jìn)
其單位面積發(fā)熱量
已遠(yuǎn)超風(fēng)冷能有效散熱的物理極限
液冷技術(shù)成為剛需
...
液冷不是“錦上添花”的優(yōu)化
而是“算力持續(xù)增長”與“能源可持續(xù)供給”
之間的關(guān)鍵平衡器
在AI算力場景下，液冷模塊價值高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、失效后果嚴(yán)重（可能導(dǎo)致數(shù)十萬甚至上百萬的器件損毀）。
因此
對關(guān)鍵模塊進(jìn)行無損檢測
是生產(chǎn)質(zhì)量控制中不可或缺的一環(huán)
液冷板缺陷主要由其復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)加工（如釬焊、攪拌摩擦焊）和材料使用過程中產(chǎn)生，具體包括內(nèi)部虛焊、微裂紋、氣孔、夾渣及流道堵塞等。
為全方位監(jiān)測液冷系統(tǒng)健康狀態(tài)，CT檢測成為發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險的關(guān)鍵手段，但傳統(tǒng)3D檢測方案在精度、效率與成本上難以滿足量產(chǎn)全檢需求。
液冷板檢測面臨的核心痛點(diǎn)，共同構(gòu)成了當(dāng)前行業(yè)的主要挑戰(zhàn)：
? 精度與效率的**博弈
為確保高價值A(chǔ)I算力集群穩(wěn)定運(yùn)行，必須從源頭攔截微米級缺陷（如冷板焊渣、焊縫氣孔）。但部件生產(chǎn)節(jié)拍僅數(shù)十秒至幾分鐘，實(shí)現(xiàn)高精度檢測與高效生產(chǎn)面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
? 復(fù)雜結(jié)構(gòu)下的“失明”風(fēng)險
液冷板內(nèi)部為密集的迷宮式微通道，焊縫與接頭隱蔽于金屬內(nèi)部。組件涉及銅、鋁、不銹鋼等多種材料，導(dǎo)致CT圖像中灰度對比復(fù)雜、射線硬化偽影顯著，嚴(yán)重干擾裂紋、氣孔等真實(shí)缺陷的識別。
? 智能判定與自適應(yīng)的極高門檻
面對單個部件產(chǎn)生的GB級3D數(shù)據(jù)，AI算法需實(shí)現(xiàn)缺陷的快速自動檢測、分類與測量；同時，針對因工藝或設(shè)計(jì)變更導(dǎo)致的缺陷形態(tài)變化，還應(yīng)具備自學(xué)習(xí)能力，減少人工依賴。
面對這一量產(chǎn)檢測困境
日聯(lián)科技液冷全檢方案
實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、效率與成本平衡
破解難題
下滑，一探究竟
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AI算力液冷系統(tǒng)需要的不是“一般的3D檢測”
而是一個具備自學(xué)習(xí)、自進(jìn)化能力的“全維健康感知系統(tǒng)”
針對液冷板結(jié)構(gòu)復(fù)雜難透視、檢測效率低、依賴人工、成本高等痛點(diǎn)，日聯(lián)科技推出“AI+快速CT”智能檢測一站式解決方案，系統(tǒng)融合高精度CT成像與AI智能判讀，實(shí)現(xiàn)在線、高速、自動化精準(zhǔn)檢測，為AI算力核心的可靠性與量產(chǎn)效率提供關(guān)鍵保障。
液冷板內(nèi)部存在
多層重疊的微通道、流道壁、集流管、接口
以及復(fù)雜的焊縫結(jié)構(gòu)
這些部件在投影時相互遮擋
從技術(shù)原理來看，日聯(lián)液冷CT智檢系統(tǒng)采用平行面360°斜視投影技術(shù)，有效克服內(nèi)部結(jié)構(gòu)遮擋，獲取流道任意位置完整信息，實(shí)現(xiàn)無盲區(qū)、高保真三維成像，檢測分辨率達(dá)微米級，直接鎖定微通道堵塞、焊縫微孔等微小隱患。
在液冷板制造中
釬焊和攪拌摩擦焊等核心連接工藝
是內(nèi)部缺陷最易產(chǎn)生和集中的環(huán)節(jié)
結(jié)合液冷板制造場景來看，該系統(tǒng)結(jié)合AI智能判讀，能精準(zhǔn)識別并定位交叉焊縫、流道連接點(diǎn)、變截面等工藝薄弱區(qū)的內(nèi)部缺陷，突破了傳統(tǒng)檢測因結(jié)構(gòu)遮擋形成的盲區(qū)限制。
在高效率、自動化的生產(chǎn)線上
液冷板最快的量產(chǎn)速度
可達(dá)每分鐘2件以上
在量產(chǎn)適配性上，該系統(tǒng)以1.7秒/視野的極速完成檢測，實(shí)現(xiàn)了焊點(diǎn)缺陷100%全自動檢出，準(zhǔn)確率超99%，一舉攻克“檢不快”與“判不準(zhǔn)”兩大難題。
同時，針對“換型慢、標(biāo)準(zhǔn)雜、依賴專家”等痛點(diǎn)，其一體化AI解決方案能自動識別零件與焊點(diǎn)類型，智能匹配**算法，實(shí)現(xiàn)檢測的快速部署與柔性適配。
結(jié)合一物一碼數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)技術(shù)，該系統(tǒng)為液冷板規(guī)?；a(chǎn)構(gòu)建了完整的質(zhì)量數(shù)據(jù)鏈，提供了關(guān)鍵支撐。
未來
日聯(lián)科技將持續(xù)升級
“工業(yè)檢測原生智能決策”能力
以多模態(tài)、全鏈條的檢測平臺型服務(wù)
護(hù)航AI算力基礎(chǔ)設(shè)施
邁向“零缺陷”制造新時代
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